Pludmales novietošanas šķirošanas pamatā ir dažādu minerālu fizikāli ķīmisko īpašību, piemēram, blīvuma, magnētisma, elektrisko īpašību un virsmas mitrināmības, atšķirību izmantošana. Apvienojumā ar pludmales novietošanas īpašībām, kas ir relatīvi vienāds daļiņu izmērs, zems dūņu saturs un laba smago minerālu bagātināšana, tiek pieņemta kombinētā procesa plūsma: klasifikācija → gravitācijas atdalīšana → magnētiskā atdalīšana → elektrostatiskā atdalīšana / flotācija. Tajā pašā laikā ir nepieciešami palīgprocesi, piemēram, atkaļķošana, atūdeņošana un piemaisījumu noņemšana. Tālāk ir norādīti standartizēti šķirošanas procesi, galvenās iekārtas un darbības punkti, kas ir piemēroti rūpnieciskai liela mēroga-ražošanas un procesu dokošanas vajadzībām ārējās tirdzniecības biznesā.
I. Iepriekšēja apstrāde pirms atdalīšanas: izejvielu sagatavošana (pamatā ir jānoņem piemaisījumi un jānovērtē, lai izvairītos no turpmākas aprīkojuma bloķēšanas/zemas atdalīšanas efektivitātes). Pēc jūras izvietošanas iekārtas ieguves (ar laivu/krastā) tajā būs čaumalas, grants, dūņas un jūras ūdens sāls. Iepriekšēja apstrāde ir atdalīšanas pamats, un darbības ir šādas: Rupja sijāšana: izmantojiet vibrējošu sietu (apļveida vibrējošo sietu/lineāro sietu), lai izsijātu čaulas un lielus grants gabalus, kas ir lielāki par 20 mm. Produkts zem ekrāna ir 0,074–20 mm placer izejmateriāls (smagie minerāli piejūras izvietošanas ierīcē galvenokārt ir koncentrēti 0,074–2 mm daļiņu izmēra diapazonā); Atkaļķošana un atūdeņošana: izmantojiet spirālveida klasifikatoru/hidrociklonu, lai noņemtu dūņas, kas ir mazākas par 0,074 mm (dubļainas vielas pieķersies minerālu virsmai, ietekmējot turpmāko atdalīšanu), un vienlaikus izmantojiet atūdeņošanas sietu, lai no izejmateriāla noņemtu lieko jūras ūdeni, kontrolējot mitruma saturu līdz 15%; Novērtēšana: izmantojiet augstas-frekvences vibrējošo sietu/šķirošanas sietu, lai sadalītāju sadalītu rupjās daļiņās (1–2 mm), vidējās daļiņās (0,25–1 mm) un smalkās daļiņās (0,074–0,25 mm), pamatojoties uz daļiņu izmēru. Izejvielas ar vienādu daļiņu izmēru tiek iekļautas sekojošā separācijā (dažādu daļiņu izmēru minerālu atdalīšanas efektivitāte ļoti atšķiras, un šķirošana var uzlabot turpmāko iekārtu apstrādes precizitāti).
II. Kodola atdalīšanas process: ievērojot principu "sākt ar vieglāko un pāriet uz grūtāko", galvenās vērtīgās minerālvielas pludmalē izvietotajās atradnēs tiek atdalītas no būtiskākajām fizikālo īpašību atšķirībām. Tajos ietilpst ilmenīts, cirkons, rutils, monazīts, ksenotīms, kvarca smiltis (saistīts) utt. Starp tām blīvuma atšķirības (smagajiem minerāliem ir 4,0–7,0 g/cm³, savukārt kvarca blīvums ir 2,65 g/cm³) un magnētiskās atšķirības ir visvieglāk izdalāmas. Tāpēc atdalīšanas secība ir gravitācijas koncentrācija → magnētiskās atdalīšanas diferenciācija → elektrostatiskā atdalīšana / flotācijas attīrīšana, katrā posmā filtrējot vienu koncentrātu.
(1) 1. darbība: atkārtota atlase - Bagātiniet smagos minerālus un izmetiet lielu daudzumu sārņu (galvenokārt kvarca). Būtība ir izmantot blīvuma starpību starp smagajiem minerāliem un sēkliņu un caur gravitācijas lauku/centrbēdzes spēka lauku, likt smagajiem minerāliem nosēsties un bagātināties, izmetot vairāk nekā 80% kvarca smilšu, lai iegūtu jauktu smago minerālu koncentrātu (sajauktu ar ilmenītu, cirkonu, rutilu utt.). Šis ir galvenais bagātināšanas process, lai atdalītu pludmales nogulsnes. Piemērots aprīkojums un tā raksturlielumi ir šādi:

Trommel ekrāns

Spiālā tekne

kratīšanas galds
Operation points: For the gravity separation of coastal placer deposits, it is preferred to use a combination of spiral chutes (coarse separation) and shaking tables (fine separation). The spiral chutes remove a large amount of quartz, while the shaking tables increase the enrichment ratio of heavy minerals to 10-50 times, resulting in a mixed concentrate with a heavy mineral content of >60%. Gravitācijas atdalīšanas laikā ir jākontrolē barības koncentrācija (20%-30%) un padeves ātrums, lai izvairītos no pārmērīgas rūdas plūsmas, kas var izraisīt smago minerālu zudumu.
(2) 2. darbība. Magnētiskā atdalīšana - Dažādu minerālu, piemēram, ilmenīta un monacīta, atdalīšana pludmales izvietošanas atradnēs, pamatojoties uz to magnētiskajām atšķirībām. Magnētiskās atšķirības starp šiem minerāliem ir ievērojamas: spēcīgs magnētisms (ilmenīts), vājš magnētisms (monazīts, biotīts) un ne-magnētisms (cirkons, rutils, kvarcs). Magnētiskā atdalīšana izmanto šīs atšķirības, lai atdalītu magnētisko koncentrātu (ilmenītu/monazītu) no jauktiem smagajiem minerāliem, vienlaikus izmetot ne-magnētiskos minerālus (cirkonu, rutilu utt.). Pamataprīkojums ir sausais magnētiskais separators (pludmales novietošanas nogulsnēm pēc dehidratācijas ir zems mitruma saturs, padarot sauso magnētisko atdalīšanu efektīvāku un -atbrīvotu no atkritumiem, salīdzinot ar mitro atdalīšanu). Kopējās rūpnieciskās kombinācijas ietver: spēcīgu magnētisko rullīšu magnētisko separatoru (magnētiskā lauka stiprums 8000 ~ 12000Oe): atdala spēcīgi magnētisku ilmenītu, lai iegūtu ilmenīta koncentrātu (TiO₂ saturs ir lielāks vai vienāds ar 45%, ko var tieši eksportēt/turpmāk apstrādāt); vāja magnētiskā veltņa magnētiskais separators (magnētiskā lauka stiprums 2000 ~ 6000Oe): atdala vāji magnētisko monazītu (retzemju minerālu) no spēcīgas magnētiskās atdalīšanas atsārņiem, lai iegūtu monazīta koncentrātu; magnētiskās atdalīšanas kolonna/slapjš magnētiskais separators: ja izejvielai ir augsts mitruma saturs, papildu atdalīšanai izmanto mitro magnētisko atdalīšanu, lai izvairītos no magnētisko minerālu zuduma.
Darbības punkti: lai veiktu magnētisko atdalīšanu, magnētiskā lauka stiprums ir jāpielāgo atbilstoši minerālu magnētiskajām īpašībām, lai izvairītos no ne-magnētisko minerālu adsorbcijas pārmērīgi spēcīga magnētiskā lauka dēļ vai magnētisko minerālu zaudēšanas pārmērīgi vāja magnētiskā lauka dēļ. Sausai magnētiskai atdalīšanai padeves ātrums jākontrolē vienmērīgi, lai novērstu rūdas slāņa pārāk biezumu, kas var ietekmēt magnētisko atdalīšanu.
(III) 3. darbība: elektro-atdalīšana/flotācija - nemagnētisku vērtīgu minerālu, piemēram, cirkona un rutila, attīrīšana. Atkritumi pēc ne-magnētiski vērtīgu minerālu, piemēram, cirkona un rutila, magnētiskās atdalīšanas ir ne-magnētiski jaukti minerāli (tostarp cirkons, rutils, kvarcs, laukšpats utt.). Šiem minerāliem ir nelielas blīvuma un magnētisma atšķirības, un, lai iegūtu augstas -tīrības cirkona un rutila koncentrātus, ir nepieciešama atdalīšana, pamatojoties uz elektriskām īpašībām (caurlaidību) vai virsmas mitrināšanu. Šis ir attīrīšanas process pludmales rūdas atdalīšanai. Abi procesi ir piemēroti dažādiem scenārijiem: 1. Elektro{13}}atdalīšana (parastais process, kas piemērots pludmaļu rūdai) izmanto minerālu dielektriskās konstantes un vadītspējas atšķirības. Augstsprieguma elektriskajā laukā vadošie minerāli (rutila, ilmenīta atlikumi) tiek adsorbēti uz elektrodiem, bet nevadoši minerāli (cirkons, kvarcs) tiek izmesti ar centrbēdzes spēku. Pamataprīkojums ir augstspiediena rullīšu{18}elektro{19}separators (rūpnieciskais standarta aprīkojums). Darbības process ir šāds: rupjā apstrāde: rutila (vadoša) atdalīšana no cirkona (nevadoša), lai iegūtu rutila rupjo koncentrātu; tīrīšana: vairākas elektro-atdalīšanas attīrīšanas, lai palielinātu TiO₂ saturu rutila koncentrātā līdz Lielāks vai vienāds ar 95%, un ZrO₂・SiO₂ saturu cirkona koncentrātā līdz Lielāks vai vienāds ar 65% (rūpniecības standarta produkts).







