Iegūstot pirītu (pirītu) no ogļu kūdras un pārstrādājot to sēra koncentrātā, pašreizējie galvenie procesa ceļi galvenokārt ietver atkārtotu{0}}atvēlēšanu un flotāciju, un katram ir savi piemērojamie scenāriji. Mūsdienu ražošanā bieži tiek izmantota izejvielu īpašību kombinācija.
Tālāk ir sniegts detalizēts divu galveno procesu salīdzinājums un procesa apraksts.
Procesa veids, pamatprincipi, pamataprīkojums, pielāgošanās izejvielu produktu rādītājiem, atsauces priekšrocības un trūkumi
Atkārtotas atlases procesā tiek izmantota blīvuma starpība starp pirītu un sloksni, lai fiziski atdalītu rupjās daļiņas un slāņus ar ievērojamām blīvuma atšķirībām, izmantojot džigas, kratītājus un smagas vidējas ciklonus; Piemērots zemu{0}}izmaksu, liela mēroga{1}} sēra šķirņu apstrādei, kas ir lielāka par vai vienāda ar 30%, ar atgūšanas līmeni aptuveni 60%. Zemas izmaksas un bez ķīmiskā piesārņojuma; Taču smalkais-atkopšanas līmenis ir salīdzinoši zems
Flotācijas procesā tiek izmantotas minerālu virsmu ķīmisko īpašību atšķirības, lai atdalītu smalkas daļiņas un cieši iegultu sēnīti, izmantojot burbuļu pievienošanu flotācijas iekārtās, maisīšanas tvertnēs un ķīmisko vielu pievienošanas sistēmās; Augstas-vērtības un augstas-precizitātes reģenerācijas scenārijiem ar sēra saturu diapazonā no 35% līdz 40% un reģenerācijas līmeni virs 80%, šķirošanas precizitāte ir augsta un atgūšanas līmenis ir labs; Bet tas prasa medikamentu lietošanu, kā rezultātā palielinās ekspluatācijas izmaksas
1. Atkārtotas atlases process (zemas-maksas, lielas{2}}jaudas maršruts)
Atkārtota atlase ir tradicionāla minerālu apstrādes metode, kas nodrošina minerālu atdalīšanu ar gravitācijas palīdzību. Procesa pamatplūsma ir šāda:
Sasmalcināšana un šķirošana: izejmateriālus vispirms pakļauj rupjai, vidējai drupināšanai un smalkai smalcināšanai līdz daļiņu izmēram, kas piemērots atkārtotai atlasei (parasti mazāks par 8 mm vai pat smalkāks), lai pirīts un sēnes varētu pilnībā sadalīties un atdalīties.
Klasifikācijas pārbaude. Materiāli tiek klasificēti pēc daļiņu izmēra, izmantojot vibrējošu sietu, un dažāda izmēra daļiņu materiāli tiks apstrādāti ar dažādām atkārtotas-atvēlēšanas iekārtām, lai uzlabotu šķirošanas efektivitāti.
Gravitācijas šķirošana (pamatprocess)
Rupjais daļiņu izmērs: šķirošana tiek veikta, izmantojot džigas, un mainīga ūdens plūsma no augšas uz leju tiek izmantota, lai atdalītu vieglos un smagos minerālus.
Smalki graudaini: precīza šķirošana tiek veikta, izmantojot kratītāju. Atkārtotas gultnes virsmas kustības un sānu ūdens plūsmas rezultātā dažādos virzienos tiek izvadīts pirīts (liels īpatnējais svars) un benzīna (mazs īpatnējais svars). Pētījumi liecina, ka kratītāja atdalīšanas efektīvā daļiņu izmēra apakšējā robeža var sasniegt 0,038 mm, un koncentrāta pakāpe ir augstāka, ja disociācijas pakāpe ir laba.
Smags vidējais ciklons: Magnetīta pulveri var arī sajaukt smagā suspensijā, lai panāktu efektīvu atdalīšanu centrbēdzes laukā, kas var tieši ražot sēra koncentrātu ar sēra saturu, kas pārsniedz 30%.
Dehidratācija: šķirotās sēra koncentrāta smiltis nonāk dehidratācijas sietā vai sedimentācijas tvertnē, lai iegūtu galaproduktu.
Jig Machine
Spirālveida tekne
Pēc džiga mašīnas atdalīšanas iegūstiet koncentrātu
ZIŅOJUMS Sērs no 10 % kvalitātes uzlabojas līdz 45 %
2. Flotācijas process (augsta-precizitāte, augsts atkopšanas ceļš)
Ja pirīta daļiņu izmērs ir ļoti smalks un, lai atdalītos, ir nepieciešama smalka slīpēšana, flotācija ir labāka izvēle. To var precīzi kontrolēt ar ķimikālijām, lai iegūtu augstākas kvalitātes sēra koncentrāta smiltis.
Smalka slīpēšana: sasmalciniet ogļu kārtu līdz ļoti smalkam daļiņu izmēram (piemēram, -0,074 mm, kas veido vairāk nekā 60%), lai nodrošinātu pirīta monomēru disociāciju.
Vircas sajaukšana un dozēšana (pamatprocess): virca nonāk maisīšanas tvertnē, un ķīmiskās vielas tiek pievienotas secīgi, parasti ietverot:
Regulēšanas līdzeklis: noregulējiet pH vērtību skābā vidē ar sērskābi; Izmantojiet kaļķi, lai nomāktu minerālus, izņemot pirītu.
Aktivējošais līdzeklis: pievienojiet vara sulfātu, lai veicinātu pirīta virsmas un kolektora mijiedarbību.
Savācējs: pievienojiet butilksantātu, lai selektīvi pievienotos pirīta virsmai, uzlabojot tā hidrofobitāti.
Putotājs: pievienojiet 2 # eļļas, lai iegūtu stabilas putas.
Flotācijas atdalīšana: pēc aerācijas un maisīšanas hidrofobās pirīta daļiņas pievienojas burbuļiem, veidojot mineralizētu putu slāni, kas tiek izgrebts kā "koncentrāts"; Nekam nederīgā banda paliek vircā un kļūst par "astēm". Lai iegūtu augstas kvalitātes-produktus, parasti tiek izmantots process "viena aptuvenā atlase, vairākas atlases".
Produkta apstrāde: putu produktus filtrē un dehidrē, lai iegūtu augstas kvalitātes -sēra koncentrātu.
3. Tipiski rūpnieciskās prakses gadījumi
Xinghe uzņēmums Jinsha apgabalā, Guidžou provincē, pašlaik ir etalonprojekts sēra ieguvei no ogļu kūlas Ķīnā. Process izmanto kombinētu procesu, apvienojot atkārtotu atlasi ar flotāciju, lai panāktu "sausu un rafinētu":
Sasmalcināšana un slīpēšana: ogļu slāņa sasmalcināšana un slīpēšana, lai pilnībā "atbrīvotu" pirītu.
Atkārtotas atlases priekšbagātināšana: izmantojot ciklonu un citas reselekcijas iekārtas, pamatojoties uz blīvuma atšķirībām, lielākā daļa pirīta sākotnēji tiek atdalīta, lai ātri iegūtu rupjas -graudainas sēra koncentrāta smiltis.
Smalkā flotācijas ekstrakcija: smalkās atliekas pēc atkārtotas atlases tiek pakļautas flotācijai, un atlikušo smalko pirītu ekstrahē, izmantojot reaģentus, lai nodrošinātu maksimālu atgūšanas ātrumu.
Galaprodukts: sēra koncentrāta smilšu galaproduktā ir augsts sēra saturs, un tas kļūst par augstas{0}}kvalitatīvas izejvielas sērskābes ražošanai.
Kopsavilkums: Kā izvēlēties procesu?
Tiecoties uz zemām izmaksām, lielu apstrādes jaudu un rupju izejmateriālu daļiņu izmēru: piešķiriet prioritāti atkārtotai atlasei, jo īpaši kratīšanas galda šķirošanas procesam.
Augstas kvalitātes, augsta reģenerācijas ātruma un smalko daļiņu izmēra izejmateriālu iegulšana: flotācijas tehnoloģija tiek uzskatīta par prioritāti.
Rūpnieciskā ražošana un tiekšanās pēc maksimālas resursu izmantošanas: ieteicams izmantot kombinētu pārvēlēšanas{0}}un flotācijas procesu, ņemot vērā gan ražošanas jaudu, gan atgūšanas ātrumu.
