Mūsdienu mašīnrūpniecības ražošanas procesā nevar sasniegt viendaļiņu statiskā spiediena saspiešanas un trieciena sasmalcināšanas tehnoloģiju absolūtā nozīmē. Mūsu ražotās drupināšanas un slīpēšanas iekārtas vairāk balstās uz vienas daļiņas drupināšanu un laminētu drupināšanu. Piemēram, attiecībā uz galvenajām žokļu drupinātāju un konusveida drupinātāju darba metodēm papildus noteiktai viendaļiņu drupināšanas formai pie padeves ostas lielākā daļa citu zonu ir laminētas drupināšanas veidā. no. Lodīšu dzirnavām un augstspiediena veltņu dzirnavām, kuras parasti izmanto ražošanā, tās pilnībā darbojas pēc laminētas drupināšanas principa. Tāpēc nepietiek, lai izpētītu vienas daļiņas materiālu sasmalcināšanu, lai tas atbilstu darba prasībām, un tas nevar īpaši atspoguļot vairuma sasmalcināšanas un slīpēšanas iekārtu darba mehānismu. Tāpēc mums ir jāveic sīki izstrādāti pētījumi par sasmalcināšanas iekārtu laminēšanas drupināšanas metodi un jāveido bagātīgs teorētiskais pamats, lai apspriestu un attīstītu drupināšanas iekārtu sasmalcināšanas veiktspēju.
Pēdējās desmitgadēs laminēšanas drupināšana ir kļuvusi par galveno pētījumu tēmu drupināšanas iekārtu darba mehānisma izpētes jomā. Padziļinātam laminēšanas drupināšanas pētījumam ir ļoti svarīga un tālejoša nozīme, lai ieviestu jauno tehnoloģiju &, vairāk sasmalcināšanas un mazāk slīpēšanas&". Atkarībā no deformācijas ātruma atšķirībām beramo materiālu laminēšanu un sasmalcināšanu var iedalīt statiskā spiediena/kvazistatiskā laminēšanas drupināšanā un dinamiskās trieciena laminēšanas drupināšanā.
