Zimbabves sarkanās augsnes hroma rūdas pašreizējās situācijas un minerālu apstrādes procesa analīze
Zimbabvē, kas atrodas Āfrikas dienvidos, ir ziemeļu{0}}dienvidu "zelta ieguves josta" - Lielais dambis (Lielā vainas zona). Šī ģeoloģiskā struktūra, kas ir aptuveni 550 kilometrus gara, satur pasaules-klases hroma rūdas, platīna grupas elementu un niķeļa rūdas resursus. Tostarp Lateritic Chromium pēdējos gados ir kļuvis par galveno uzmanību kalnrūpniecības attīstībā Zimbabvē, pateicoties tā plašajai izplatībai, vienkāršai ieguvei un lielajām rezervēm.
1, Hroma rūdas resursi un attīstības statuss Zimbabvē Zimbabve ir viena no pasaules lielākajām hroma rūdas ražotājvalstīm, un hroma rūdas resursi veido aptuveni 12% no pasaules kopējā apjoma. Tās derīgo izrakteņu atradnes galvenokārt ir izplatītas centrālajā lielo lūzumu zonā, ietverot gan slāņveida hromīta atradnes, kas veidojas magmatiskās sedimentācijas rezultātā, gan sarkanās augsnes vai hromīta nogulsnes, kas veidojas laika apstākļu un transportēšanas rezultātā. Sarkanā augsnes hromīta rūda bieži veidojas, ilgstoši ietekmējot- laika apstākļus, izskalojoties un atkārtoti sedimentējot ar hromu bagātām iežu masām, kam piemīt virsmas bagātināšanas īpašības, smalko daļiņu izmērs un daudz piemaisījumu. Salīdzinot ar tradicionālo bloku hromītu, tā rūdas struktūra ir irdenāka un dubļu saturs ir lielāks. Tomēr, pateicoties tā plašajai izplatībai un vienkāršai ieguvei, tai joprojām ir ārkārtīgi augsta ekonomiskā vērtība. Pēdējos gados Zimbabves valdība ir nepārtraukti ieviesusi politiku, lai veicinātu hroma rūdas vietējās pārstrādes un kausēšanas integrāciju, ierobežotu neapstrādātas rūdas eksportu un veicinātu uzņēmumu pilnveidošanas rūpnīcu un kausēšanas iekārtu celtniecību, lai panāktu augstāku resursu pievienoto vērtību. Tas ir arī veicinājis bagātināšanas ražošanas līniju izbūvi daudzās mazās un vidējās{9}}izmēra raktuvēs, padarot laterīta hromīta rūdas bagātināšanas tehnoloģiju nozares uzmanības centrā.
2, Laterīta hromīta rūdas ieguves problēmas atšķiras no iežu tipa hromīta rūdas. Laterīta hromīta rūdas galvenās tehniskās grūtības ir: augsts dūņu saturs: rūda satur lielu skaitu smalku dubļu daļiņu, kuras ir viegli bloķēt iekārtas un samazina šķirošanas efektivitāti; Sīkās daļiņas: efektīvais hromīta daļiņu izmērs parasti ir mazāks par 2 mm, un tradicionālo-ievēlēšanas aprīkojumu ir grūti tieši atgūt; Sarežģīta minerālu sajaukšana: satur dažādus saistītos minerālus, piemēram, dzelzi, magniju, silīciju, alumīniju utt., kam nepieciešama daudzpakāpju šķirošana un magnētiskās atdalīšanas koordinācija; Liela atkarība no ūdens resursiem: Laterīta rūdas ieguvei ir nepieciešams liels mazgāšanas un atkaļķošanas procesu skaits, un tai ir augstas prasības ūdens cirkulācijas sistēmai. Tāpēc zinātniski pamatota procesa plānošana ir atslēga, lai panāktu ekonomisku otrreizējo pārstrādi. 3. Nākamajā attēlā parādīts tipisks 40 t/h laterīta hromīta rūdas bagātināšanas ražošanas process Zimbabvē, kurā ir apvienotas dažādas tehnoloģijas, piemēram, gravitācijas separācija, cikliskā atlase un magnētiskā atdalīšana, kā arī līdzsvarota ar augstu dūņu materiālu darbspēja un stabila izvade.
1. Neapstrādātas rūdas sagatavošana: pēc transportēšanas rūda tiek ievadīta materiāla tvertnē un padevējā, un tiek sākotnēji sijāta caur lentes konveijeru un vibrācijas sietu.
Skrīninga rezultāti ir sadalīti trīs daļās:+15mm rupjas daļiņas tiek tieši izvadītas uz asti; 2-15 mm vidējas daļiņas tiek iekļautas turpmākajā atkārtotajā atlasē; -2mm smalkas daļiņas nonāk maisīšanas tvertnē vircas sajaukšanai. Šī posma mērķis ir noņemt negabarīta daļiņas, vienmērīgi pabarot un izvairīties no nevienmērīgas aprīkojuma noslodzes nākotnē.
2. Iepriekšēja apstrāde un šķirošana - Kad 2 mm materiāls ir pilnībā izkliedēts maisīšanas tvertnē, tas tiek klasificēts, izmantojot sistēmu, kas sastāv no smilšu sūkņa un ciklona. Ciklons var noregulēt suspensiju līdz vispiemērotākajai koncentrācijai spirālveida teknes apstrādei, pamatojoties uz daļiņu izmēra un blīvuma atšķirībām. 3. Gravitācijas bagātināšanas suspensija ieplūst spirālveida teknē, paļaujoties uz minerālu blīvuma atšķirībām gravitācijas laukā, lai panāktu atdalīšanu. Smagie minerāli (hromīts) ir koncentrēti iekšējā pusē, bet vieglie minerāli tiek izvadīti gar ārējo malu. Šajā procesā tiek iegūti trīs veidu produkti: koncentrāts, starpprodukta rūda un atliekas.
Rūdas starpposma sadaļa atgriežas iepriekšējā sadaļā, lai veiktu atkārtotu apstrādi, panāktu ciklisku atlasi un uzlabotu reģenerācijas ātrumu.
4. Vairāku-pakāpju atlases un šķirošanas, daudzpakāpju spirālveida teknes un šķirošanas mucu kombinācija ļauj atkārtoti šķirot vircu pēc dažāda izmēra daļiņām. Daudzpakāpju ķēdes konstrukcijas mērķis ir maksimāli palielināt koncentrāta kvalitāti, vienlaikus saglabājot ražošanu.
Atkritumi tiks vienmērīgi novadīti sārņu dīķī, apstrādāti ar sedimentāciju un cirkulācijas ūdens sistēmu un atkārtoti izmantoti. 5. Galīgais koncentrāts tiek attīrīts ar magnētisko separāciju un nonāk augstas-stiprības magnētiskajā separatorā, lai atdalītu spēcīgas magnētiskās vielas (bagātīgo hromītu) no vājiem magnētiskiem piemaisījumiem, tādējādi vēl vairāk uzlabojot hroma kvalitāti.
Pēc magnētiskās atdalīšanas produktus iedala:
4, šī procesa tehniskās īpašības un procesa priekšrocības tiek plaši izmantotas Zimbabves ieguves apgabalos ar šādām priekšrocībām: tas ir piemērots augsta māla rūdām: izmantojot maisīšanas mucu un ciklonu kombināciju, tas efektīvi novērš aizsprostojumus un uzlabo materiāla plūstamību. Apļveida atlases dizains: starpposma rūdas atteces sistēmu var atkārtoti attīrīt, ievērojami uzlabojot hroma atgūšanas ātrumu. Magnētiskā atdalīšana apvienojumā ar uzlabotu attīrīšanu: dubultās atdalīšanas metode, atkārtota atlase un magnētiskā atdalīšana, stabilizē hroma saturu gala koncentrātā augstā līmenī. Enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības līdzsvarošana: procesa ūdeni var pārstrādāt, un atkritumus var apstrādāt, izmantojot sedimentāciju vai sauso krāvumu, lai samazinātu vides piesārņojumu. Ar apstrādes jaudu 40 t/h, šis process var sasniegt augstu ekonomiskās atveseļošanās ātrumu un zemas ekspluatācijas izmaksas, kas ir piemērotas vairuma laterīta hroma rūdu ģeoloģiskajiem apstākļiem Zimbabvē. 5, perspektīvas un ilgtspējīga attīstība: Zimbabves valdībai pastiprinot kalnrūpniecības politikas regulējumu un vietējās apstrādes proporcijas prasības, laterīta hroma rūpnīca ir videi nekaitīga vai "labvēlīga" mazgāšanas rūdas ieguve. draudzīgs un automatizēts" virziens. Nākotnes tehnoloģiskās tendences ietver: augstfrekvences atkaļķošanas sietu un spirālveida veļas mazgājamo mašīnu izmantošanu, lai vēl vairāk uzlabotu dubļu rūdas apstrādes efektivitāti; Ūdens -taupīšanas slēgta{10} cirkulācijas sistēmu izstrāde, lai samazinātu ūdens resursu patēriņu; Optimizējiet minerālu apstrādes parametrus, izmantojot tiešsaistes uzraudzības sistēmu, lai panāktu inteliģentu kontroli. Sarkanais augsnes hromīts ir ne tikai viens no Zimbabves kalnrūpniecības pīlāriem, bet arī atspoguļo minerālo resursu rafinētas izmantošanas virzienu Āfrikā nākotnē.
Secinājums:
No ģeoloģiskajiem resursiem līdz tehnoloģiskām inovācijām, laterīta hromīta rūdas ieguve un ieguve kļūst par svarīgu jautājumu Zimbabves kalnrūpniecības nozarē. 40 t/h ieguves procesa pielietošana demonstrē modernu gravitācijas un magnētiskās atdalīšanas tehnoloģiju integrāciju, sniedzot atkārtojamu piemēru Āfrikas kalnrūpniecības ilgtspējīgai attīstībai.
